Laserhärtungsmaschinen
Laserhärtungsmaschinen sind fortgeschrittene Geräte, die hoch - Energie -Laserstrahlen verwenden, um die Metalloberflächen schnell zu heizen und dann zu löschen, wodurch die Oberflächenhärte und den Verschleißfestigkeit erhöht werden. Sie werden in der industriellen Herstellung, der Luft- und Raumfahrt, Automobiler und anderen Bereichen häufig eingesetzt.
Beschreibung
Laserhärtung

Präzise Oberflächenhärtung mit Lasermaschinen aus Tochtech -Laser
Stark gestresste Metallteile und Maschinenkomponenten werden speziell mit Laserhärten behandelt, um Verschleiß, Riss und Verformung der Komponenten zu verhindern. Das mobile Laserhärtungssystem von Tochtech scannt und härtet das entsprechende Werkstück genau entlang seiner Kontur, ohne es zu entfernen. Unser Laserhärtungssystem kann genau auf dem Werkstück flexibel eingesetzt werden. Sie sparen Zeit und Kosten zum Nutzen Ihrer Produktion.
Laser - basiertes Oberflächenhärten ist eine der schnellsten Verarbeitungsmethoden für Lasermaterial für die Herstellung von belastbaren Metallteilen, die ebenfalls mit geringer Verzerrung gehärtet werden. Dieses Laserhärtungssystem ist nicht nur gut bei effizienten Laserstrahlhärten: Mit dem richtigen Zubehör kann es auch als Laserschweißgerät für Pulverablagerungsschweißen verwendet werden. Entscheiden Sie sich für Flexibilität und Präzision bei der Laserhärtung mit modernen Lasertechnologie und hohem - Qualitätslasergeräten für Schimmelpilzherstellung, Maschinenbau und viele andere Branchen.
Wie funktioniert Laserhärtung?

1. Vorbehandlungsstadium
· Oberflächenreinigung: Entfernen Sie Öl, Rost oder Beschichtungen von der Werkstückoberfläche, um die Laserabsorption zu gewährleisten.
· Schwärzung: Bestimmte Metalle (wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl) haben ein hohes Reflexionsvermögen und können mit einem Licht - -absorbierendes Material (wie eine Phosphatbeschichtung) besprüht werden, um die Laserabsorptionseffizienz zu verbessern.

2. Laserlöschungsprozess
Unmittelbar nach dem Erhitzen kühlt der kalte Teil der Komponente den behandelten Spot (Selbst - ab) und stellt somit sicher, dass die austenitisierte Metallstruktur dauerhaft gerendert wird.
Das Ergebnis ist Martensit (eine sehr harte Metallstruktur, die unter dem Mikroskop sehr gut aussieht), das für die erhöhte Härte des Materials verantwortlich ist.

3.Post - Verarbeitung (optional)
Temperatur: Ein hoher Kohlenstoffstahl- oder Legierungsstahl kann nach dem Löschen einer niedrigen Temperaturtemperierung ausgesetzt werden, um die Britterung zu verringern. Oberflächenpolieren/Inspektion: Überprüfen Sie die Härte und Tiefe der gelösten Schicht und ob Defekte wie Risse vorhanden sind.
Vorteile der Laserhärtung
· Kein Transport von Komponenten, Drücken von Werkzeugen und Formen erforderlich
· Der Prozess ist unabhängig von der Größe der jeweiligen Komponenten, Drücken von Werkzeugen und Formen
· Beseitigung der Kosten für Verpackungen, Transport- und Transportversicherungen für die Komponenten
· Vermeidung möglicher Transportschäden
· Das Werkstück muss nicht unbedingt entfernt werden
· Der Kunde des Dienstleisters kann den Prozess direkt begleiten
· Akzeptanz und Qualitätskontrolle können direkt nach Abschluss der Laserhärtung durchgeführt werden. Alle Nacharbeiten oder Änderungen werden sofort durchgeführt
· Spontane zusätzliche Aufgaben können auch direkt ausgeführt werden
Typische Anwendungsbereiche

Kfz -Industrie: Motorkomponenten, Getriebezüge, Kolbenringe usw.
Luft- und Raumfahrt: Hoch - Festigkeitskomponenten wie Turbinenblätter und Fahrwerk.
Schimmelpilzherstellung: Oberflächenhärtung von Injektions- und Stempelformen.
Bearbeitung: Schneidwerkzeuge, Walzen, Werkzeugmaschinenführer usw.
Energieausrüstung: Hoch - Temperatur - resistente Komponenten für Kern- und Wärmekraftwerke.
FAQ
F: Was ist Laserhärtung?
A: Die Laserhärtung wird als eine Oberflächenmodifikationstechnik definiert, bei der eine Werkstückoberfläche für kurze Zeit unter Verwendung einer Hochleistungslaserstrahlung erhitzt wird, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, was zu strukturellen Veränderungen führt, die zu einer härteren Oberfläche führen.
F: Was ist der Unterschied zwischen Laserhärtung und Härtung der Induktion?
A: Ähnlich wie bei der Härtung der Induktion beruht die Laserhärtung auf der thermischen Masse der Komponente, um den zu behandelnden Bereich zu löschen. Es ist nicht erforderlich, in Wasser oder Öl zu löschen, um die benötigte Härte zu erreichen. Laser neigen dazu, im Vergleich zu anderen Härtungsprozessen härtere Oberflächen zu einer flacheren Tiefe zu produzieren.
F: Verhärtet Laser das gleiche wie bei der Fallverhärtung?
A: Laserhärtung ist ein Härtungsprozess, ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem hochwertige Diodenlaserstrahlen über die Arbeit gescannt werden. Es wird verwendet, um die Stärke und Haltbarkeit von Material zu erhöhen.
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