Was sind die Unterschiede zwischen Gaußscher Laser und Flat-Top-Laser im Pulslaserbereich
Mar 14, 2025
1. Der Einfluss der Energieverteilung der Laserreinigung
Der grün-rot gepunktete Bereich ist das Verarbeitungsfenster
Der maximale Teil des Gaußschen Lichts ist extrem einfach das Substrat zu beschädigen
Wenn Sie das Substrat abziehen müssen, um schwarzen Rost zu entfernen, wird Gaußsche Licht bevorzugt
Wenn Sie das Substrat nicht wie Schimmelputzreinigung beschädigen möchten, wird flaches Licht bevorzugt
| Gaußscher Laser | Flat-Top-Laser |
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2. Laser -Parametervergleich
Der einzige Grund für die Auswirkung herkömmlicher Laser ist eine niedrige Laserpuls -Energie und die Gaußsche Strahlergieverteilung.
Gegenwärtig ist das von den meisten Laserreinigungsherstellern verwendete Laserverarbeitungssystem ein Gaußscher Fleck, und die Energieverteilung des Flat-Top-Strahls ist gleichmäßiger, was eher für die feine Verarbeitung wie Laserreinigung und Laserpolieren geeignet ist.
Flacher oberer Strahl --- gleichmäßig verteilte Energie;
Der Grad des Substratschadens-Nr-Schadens;
Die optische Faserlänge ---10 m kann angepasst werden, große Werkstücke können in einem großen Bereich gereinigt werden.
Einzelimpulsenergie --- hoher, breiter, einstellbarer Bereich, um unterschiedliche Reinigungsbedürfnisse zu erfüllen;
Fokussierungstiefe des Fokus, das der Schwerpunkt fokussiert, kann zum Reinigen von Specialshaped-Teilen verwendet werden.
Reinigungseffizienzhöhe, geeignet für die Stapelreinigung
| JPT\/Max | Raycus | |
| Mittelwellenlänge | 1060 ± 10 nm | 1060 ± 10 nm |
| Ausgangsstrahl | Gaußscher | Flach |
| Durchschnittliche Kraft | 300W | 300W |
| Maximale Impulsenergie | 1-2 mj | 12,5mj |
| Faserlänge | 2-3m | 5-10m |
| Reinigungseffizienz | Niedrig | Hoch |
3. Anwendungsscope
Flaches Oberlicht: Geeignet für weitere Anwendungen
Luft- und Raumfahrtfeld: Reinigung vor und nach dem Schweißen von Motorteilen; Reinigung vor und nach dem Schweißen der Träger -Raketen -Aufbewahrungsbox; Entfernen von Lack- und Freisetzungsmittel für Verbundwerkstoffe; Flugzeughäute usw. entfernen
Schimmelpilzprodukte: Reifenformen, Verpackungsformen, Injektionsformen, Lebensmittelformen usw. Neben Kohlenstoffablagerungen.
3C -Industrie: Leiterplattenableitungen; Waferreinigung; Mobilfunkkoffer Depainting; PVD -Beschichtungsreinigung
Neue Energie: Lithium -Batterie -Stangen und Stangen; Usthaped Stahl für Batteriepackungen; Teilereinigung usw.
Darüber hinaus verfügt es über eine breite Palette von Anwendungen in den Bereichen Navigation, Schiffbau, Brückenwartung und petrochemische Industrie.
4. Fokuskontrast
