JPT Mopa-Faserlaserquelle

DerMopa (Master-Oszillator-Leistungsverstärker)Das Design unterscheidet diese Faserlaser von herkömmlichen Faserlasern, da sie einstellbare Impulsbreiten und -frequenzen erzeugen können, was eine größere Vielseitigkeit bei der Materialbearbeitung bietet.

 

DerJPT Mopa-Faserlaserquelleist ein hochentwickelter Lasergenerator, der in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt wird, darunter Laserbeschriftung, -gravur und -schneiden. Die JPT Mopa-Serie ist für ihre hohe Flexibilität, Präzision und anpassbaren Einstellungen bekannt und liefert hervorragende Ergebnisse bei der Verarbeitung verschiedener Materialien mit außergewöhnlicher Qualität und Geschwindigkeit. Besonders beliebt ist es in derLasermarkierungUndGravurIndustrien aufgrund seiner Fähigkeit, ein breites Spektrum an Materialien zu verarbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Keramik, und seiner Fähigkeit, feine und präzise Markierungen zu erzeugen.

 

Lasermarkierung: Gravur von Logos, Barcodes, Seriennummern und Mustern.

Lasergravur: Hochpräzise Oberflächengravur auf Metallen und Kunststoffen.

Laserschneiden: Schneiden dünner Bleche aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien.

 

1. Lasermarkierung und -gravur

Metalle: Edelstahl, Titan, Gold, Aluminium und mehr.

Nichtmetalle: Kunststoffe (ABS, PC, PVC), Keramik, Glas und Holz.

Anwendungen: Texte, Logos, Seriennummern, QR-Codes, Barcodes und andere dauerhafte Markierungen auf Komponenten wie zelektronische Teile, Automobilkomponenten, Schmuck, Undmedizinische Geräte.

 

2. Oberflächenbehandlung und Endbearbeitung

Eloxieren von Aluminium: Herstellung hochwertiger eloxierter Oberflächen.

Farbmarkierung: Markierung auf Metallen mit verschiedenen Farben durch Steuerung der Impulsbreite und -frequenz.

 

3. Laserschneiden

Dünne Metalle: Schneiden von Blechen mit minimaler Wärmeverformung.

Kunststoffe und Gummi: Sauberes Schneiden ohne Verformung.

 

4. Schmuck und Uhrmacherei

Feine Gravur von Seriennummern, Logos und dekorativen Mustern auf Schmuck, Uhren und anderen Accessoires.

 

1. Einstellbare Impulsbreite und Frequenz
DerJPT Mopa-Faserlaserquelleermöglichtvariable PulsbreiteUndFrequenzEinstellungen, die dem Bediener die Möglichkeit geben, die Laserleistung an bestimmte Anwendungen anzupassen.

Diese Flexibilität ist für die Arbeit mit verschiedenen Materialien, einschließlich Metallen (Edelstahl, Aluminium, Titan) und Nichtmetallen (Kunststoffe, Holz, Keramik), unerlässlich.

Die Möglichkeit, die Impulsbreite anzupassen, ermöglicht eine optimierte Leistung bei tiefer Gravur oder flacher Markierung, während Frequenzanpassungen die Qualität und Geschwindigkeit von Gravur- und Schneidprozessen verbessern.

 

2. Hochwertiger Strahl
Der JPT Mopa-Faserlaser erzeugt einen hochwertigen Strahl mit einemM²-Werttypischerweise weniger als1.3, was auf eine hervorragende Fokussierbarkeit und Strahlqualität hinweist.

Dies sorgt für hohe Präzision, feine Linienmarkierungen und saubere Gravuren und macht es ideal für Branchen, die detaillierte Arbeiten erfordern, wie z. B. Elektronik, medizinische Geräte und Schmuck.

 

3. Höhere Spitzenleistung durch Pulsmodulation
Das Mopa-Design ermöglicht die Erzeugung durch die Laserquellehohe Spitzenleistungsimpulseund bleibt dennoch einstellbarPulsmodulation, was dazu beiträgt, hervorragende Markierungsergebnisse auf Materialien zu erzielen, die eine höhere Leistung für sauberes Schneiden und tiefere Gravuren erfordern, wie zMetall und Kunststoff.

 

4. Lange Lebensdauer und Stabilität
Der JPT Mopa-Faserlaser ist für konzipiertlange Betriebsdauer, normalerweiseüber 100,000 Stunden.

Es isthohe Stabilitätsorgt für minimale Ausfallzeiten und niedrige Wartungskosten.

Das Kühlsystem spielt auch eine entscheidende Rolle für die Aufrechterhaltung einer konstanten Ausgangsleistung bei längerem Betrieb.

 

Einheit		Parameter
Produktmodell		YDFLP-20-M7	YDFLP-30-M7	YDFLP-60-M7
M2		<1.3		<1.8
LieferungKabellänge	m	2		3
Nominale durchschnittliche Ausgangsleistung	W	>20	>30	>60
Maximale Impulsenergie	ml	0.8		1.5
Pulswiederholungsfrequenzbereich	kHz	1~4000		1~4000
Pulsdauer	ns	2~350		2~500
OutputPowerStability	%	5		5
Kühlmethode		Luftgekühlt		Luftgekühlt
Versorgungsgleichspannung (VDC)	V	24		48
Aktueller Verbrauch	A	5	<6	<6
Umweltversorgungsstrom	A	>5	>6	>6
Leistung bei 20 Grad	W	<120	<144	<260
Zentrale Emissionswellenlänge	nm	1064
Emissionsbandbreite bei 3 dB	nm	<15
Polarisation		Zufällig
Ausgangsstrahldurchmesser	mm	7±0.5
Einstellbereich der Ausgangsleistung	%	0~100
Betriebstemperatur	Grad	0~40
Lagertemperatur	Grad	-10~60
N.W	KG	4.4	4.5	8.5
Größe (L×BxH)	mm	245×200×65		325×260×75

 

 

 

 

 

 

 

1. Was ist der Unterschied zwischen JPT Mopa-Faserlasern und herkömmlichen Faserlasern?

Der Hauptunterschied besteht darinJPT Mopa-Faserlaserzulasseneinstellbare Pulsbreite und Frequenz, was mehr Flexibilität bei der Materialverarbeitung bietet. Dies steht im Gegensatz zu herkömmlichen Faserlasern, die typischerweise feste Impulseigenschaften haben. Die Möglichkeit, die Pulsbreite und -frequenz zu steuern, ermöglicht dem Mopa-Laser, dies zu erreichenhöhere Präzision, bessere Oberflächengüteund die Fähigkeit, ein breiteres Spektrum an Materialien mit geringerem Risiko von Materialverformungen oder Hitzeschäden zu verarbeiten.

 

2. Wie profitieren Anwendungen von der einstellbaren Impulsbreite und -frequenz?

Einstellbare Impulsbreite: Ermöglicht Benutzern die Feinabstimmung der Wärmewirkung des Lasers. Schmale Impulsbreiten sind ideal fürfeine Gravur, während breitere Impulsbreiten verwendet werden könnentiefere MarkierungoderSchneiden.

Einstellbare Frequenz: Hilft bei der Kontrolle der Geschwindigkeit und Qualität des Lasergravur- oder Markierungsprozesses. Niedrigere Frequenzen führen zu einer langsameren, detaillierteren Arbeit, während höhere Frequenzen zu einer Steigerung führen könnenProduktionsgeschwindigkeitohne auf Qualität zu verzichten.

 

3. Kann der JPT Mopa-Faserlaser zur Farbmarkierung auf Metallen verwendet werden?

Ja, eines der herausragenden Merkmale des JPT Mopa-Faserlasers ist seine LeistungsfähigkeitFarbmarkierungauf Metallen, wie zEdelstahlUndTitan, ohne die Struktur des Materials zu beeinträchtigen. Dies wird durch eine präzise Steuerung von Impulsbreite, Frequenz und Leistung erreicht, wodurch durch einen Prozess, der als „Impulsbreite, Frequenz und Leistung“ bezeichnet wird, verschiedene Farben auf der Metalloberfläche erscheinen könnenLaseroxidation.

 

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